产品时间:2023-01-18
通过智能托盘堆高叉车、功能操作系统、调度控制系统等在内的整套解决方案,助力该企业实现仓库和生产线的物料运输自动化。
客户需求
该客户是一家以园林机械、电动工具和智能产品为主的现代化制造型企业。在某一成品组装车间,需要将生产物料由仓库运送至生产线,其物料载具多样,有托盘和胶框,目前是通过人工分别用电动手叉车和料车进行运送,行走距离远、任务单一、工作量大、效率低且人力成本高等切实痛点,因此急需解决仓库和生产线之间的物料运输自动化。
蓝芯方案
根据现场情况,蓝芯科技协助集成商实施了该企业的物流自动化改造,通过智能托盘堆高叉车、功能操作系统、调度控制系统等在内的整套解决方案,助力该企业实现仓库和生产线的物料运输自动化。
在本次解决方案中,通过调度系统对接用户的MES、WMS系统,由MES、WMS系统自动根据物料使用状况,向调度系统发出调度指令,然后智能叉车执行物料的上下料作业;用户亦可通过配备的平板电脑手动呼叫所需物料的上下料任务。
实施难点和应对方法
难点:
生产线物料摆放点空间小,不易对接下料;
车间人流物流等流动性大,容易发生碰撞或死锁等一系列危险情况;
需要经过一段玻璃墙通道。
应对方法:
采用下料点安装隐性标识物,通过高精度定位实施到位下料任务;
智能叉车具备双激光360°*检测和自主避障功能,能够对行人、障碍等进行有效避让;
由3D视觉+激光雷达复合式导航,*应对玻璃墙等单激光模式无效的情况。
为客户带来的价值
通过智能叉车替代方案,减少人力成本的同时大幅提升了生产效率;
实时状态的监控,提高了人流、物流交叉流动的安全性;
大幅提升了车间的自动化智能化水平,降低了企业的管理成本,由此提高了企业的形象。
智能托盘堆高叉车技术参数:
指标 |
智能托盘搬运叉车 |
智能托盘堆高叉车 |
外形尺寸L*D*H |
2130*880*1810(mm) |
1805*900*1725(mm) |
荷载中心距 |
600 mm |
600mm |
轴距(提升/下降) |
1431/1497(mm) |
1126mm |
自重(含电池) |
950KG |
661KG |
导航方式 |
视觉导航 |
视觉导航 |
操作方式 |
自动/手动 |
自动/手动 |
额定承载能力 |
2000kg |
1000kg |
叉臂举升高度 |
125mm |
1295mm |
轴距(提升/下降) |
1431 /1497(mm) |
1126mm |
额定运行速度(空载) |
1m/s |
1m/s |
导引定位精度 |
±10mm |
±10mm |
重复定位精度 |
±10mm |
±10mm |
小转弯半径(货叉提升) |
2031mm |
1450mm |
小通道宽度 |
2536mm |
2026(托盘800*1200)mm |
避障方式 |
视觉和区域安全激光 |
视觉和区域安全激光 |
碰撞条检测 |
车头半包围碰撞条检测 |
车头半包围碰撞条检测 |
托盘检测 |
具备 |
具备 |
急停按钮 |
具备 |
具备 |
声光报警 |
具备 |
具备 |